模具塑胶厂不得不说的制品褪色因素

    在模具塑胶厂的生产过程中，制品褪色问题是一个复杂且多维的挑战，其根源可深究至多个关键要素。从大银塑胶的视角出发，这一现象主要归咎于颜料与染料的物理化学特性，以及所选用树脂的独特性质。具体来说，以下几个方面是值得我们深入探究与优化的：
    一、着色剂的耐光性
    制品褪色最直接且显著的影响因素之一是着色剂的耐光性。对于长期暴露于户外强光下的产品，其着色剂的耐光等级必须达到高标准，至少需达到六级，优选七至八级，以确保产品颜色持久不褪。相比之下，室内使用的产品，虽然对耐光性要求稍低，但选择四至五级的耐光等级着色剂亦能确保良好的色彩稳定性。
    二、树脂的耐光性能

    树脂作为制品的基础材料，其耐光性能同样不容忽视。紫外线照射会改变树脂的分子结构，进而导致颜色褪变。为了提升整体耐光性，可在树脂配方中加入紫外线吸收剂等光稳定剂，有效抵御紫外线侵害，保护颜色鲜艳如初。

    三、颜料的耐热性
    在高温加工环境下，颜料的耐热性成为决定制品是否褪色的另一关键因素。无机颜料，如金属氧化物和盐类，因其优异的热稳定性而备受青睐。相比之下，有机颜料在高温下易发生分子结构变化及分解，导致颜色变化。因此，在加工温度较高的材料如PP、PA、PET时，需特别注重选择耐热性好的颜料，并考虑其在加工过程中的耐热时间，确保制品在加工及使用过程中颜色稳定。
    综上所述，模具塑胶厂要有效解决制品褪色问题，需从着色剂的耐光性、树脂的耐光性能以及颜料的耐热性等多方面入手，通过科学选材与合理配方设计，提升制品的色彩稳定性与耐久性。
    大银塑胶制品有限公司专注家电模具制造，提供OEM/ODM代工服务。是一家集研发、制造服务于一体的制造方案供应商。自有经营产品分别为扫地机器人、塑胶餐具及电子飞镖靶。拥有30年模具开发经验，50多位研发人员，100多台注塑机，致力于为客户提供高品质的制造服务，为客户创造价值。