深圳注塑加工厂的安装调机要素

    深圳注塑加工厂一向都是从安装调机开始来生产客户需求的塑胶模具产品，那么对于安装调机这个关键环节的过程我们应该如何来注意规范呢？大银塑胶小编就简要分析了注塑模具的安装与调试规范，以下是主要内容：
    一、模具预检：
    在将模具安装到注塑机之前，必须进行全面检验，以便及时发现潜在的质量问题并进行修整，避免在安装后再拆卸。当检查模具的固定模板和移动模板时，要注意方向标记，以免在合模时出现错误。
    二、斜导模安装：
    安装模具时，需两人密切配合，确保安全。如果模具具有侧向分型机构，滑块应安装在水平位置，使活动块向左右移动。
    三、模具紧固：

    在将模具定位圈放入注塑机的定模板定位圈座后，需以极慢的速度闭模，让动模板轻轻压紧模具。然后安装压紧板，压紧板上需放置垫片，且上下各要有四块垫片。上压紧板时，务必将调节螺钉的高度调至与模脚平齐，以确保压紧板水平。如果压紧板倾斜，可能无法有效压紧模具的模脚。同时，压紧板侧面应远离模具，以防摩擦损坏。

    四、调整顶杆顶出距离：
    模具紧固后，缓慢启模，直到动模板停止后退，此时应调整顶杆位置，使模具顶出板与动模底板之间留有不小于5毫米的间隙，以防损坏模具，并确保能够顺利顶出制件。
    五、闭模松紧度调节：
    为防止溢边并确保腔体适当排气，在调节液压注塞——肘节锁模机构时，主要依靠目测和经验。在闭模过程中，肘节应先快后慢地伸直，确保闭模松紧度合适。对于需要模温的模具，应在提升模温后再校正闭模松紧度。
    大银塑胶制品有限公司专注模具制造已有30年，作为开模注塑代工生产厂家，提供一站式OEM/ODM服务。我们擅长产品结构优化，降低开模注塑成本，拥有完整的产品设计与制造团队，提供优良的产品设计服务。同时，凭借高新的模具加工设备和丰富的制作经验，为客户提供各类塑料产品制造服务。公司拥有50000平方米的生产基地，30年的模具开发经验，50多位研发人员及100多台注塑机。