提高加工注塑件精度要调节什么？

    为了提高加工注塑件的尺寸精度，可以调节以下工艺参数。在生产对尺寸要求为严格的注塑件时，允许的尺寸波动范围通常非常小，甚至仅为一两丝。
    一、影响因素
    注塑件的尺寸精度主要受收缩率的影响。收缩率越大，精度越差。例如，PP和POM材料的收缩率较大，因此其注塑件的精度通常较低。其他材料的收缩率也往往不小，因此在常规注塑条件下，尺寸精度难以保证。
    二、调整工艺参数
    增加射胶时间：通过延长射胶时间，可以增加熔融材料在模具中的停留时间，从而减少收缩量，提升尺寸精度。
    增加保压时间：延长保压时间有助于材料在模具中充分充填，减少因冷却引起的收缩，从而提高精度。

    提高保压压力：尽可能提高保压压力，以确保材料在冷却过程中保持足够的形状稳定性，减少收缩。

    三、设备选择
    确保使用高精度的注塑机，选择稳定可靠、参数波动小且具备充足压力的设备至关重要。现代高精度注塑机通常具备极高的性能稳定性，其注塑件的收缩率几乎为零，意味着每次注塑出的件尺寸几乎与型腔尺寸完全一致，波动范围仅为一丝左右，精度极高。
    四、模具精度
    模具的精度是确保注塑件尺寸精度的基础，因此在设计和制造模具时，必须严格控制其精度。
    大银塑胶制品有限公司成立于1989年，是一家专注于产品研发、设计、制造与销售的高新技术企业。公司提供一站式解决方案，拥有50000平方米的生产基地，30年的模具开发经验和100多台注塑机，致力于为客户提供高质量的注塑件和定制服务。