越南塑胶注塑加工开模时的注意事项有哪些？

    越南塑胶注塑加工在注塑模具开模前,我们要先确定产品要求。比如用的是什么材料?是哪个供应商供应的?同样的材料不同的供应商缩水会不-样。分型线有什么要求?外观面又有什么要求?是否要蚀纹?还是抛光?
    一、产品要求确认
    在开模之前，首先要明确产品的具体要求，包括：
    使用的材料及其供应商：不同供应商提供的相同材料可能存在缩水率差异。
    分型线设计：分型线位置和要求。
    外观要求：是否需要蚀纹、抛光或其他表面处理。
    后处理需求：如喷涂或其他表面工艺，这些都需提前考虑。
    二、开模前注意事项：
    排气系统设计：
    合理选择排气位置及控制排气量，以避免塑料在模具中因排气不畅导致的缺料或焊接等缺陷。
    注射系统设计：

    选择合理的注入口布局，使塑料流动均匀，流径相等，并确保有足够的贮料空间，以保障塑料在收缩过程中的补给和充满。

    脱模方式：
    合理设计脱模方式，选择合适的顶杆位置与数量，确保在产品顶出过程中不损伤产品。
    收缩率设计：
    不同材料有不同的收缩系数，模具设计时应考虑合理的收缩率以确保成型尺寸精确。
    模具后处理：
    一般情况下，模具的材料无需进行特殊热处理，因为塑料模具相对较软，硬度要求不高，热处理可能反而引起模具变形。
    冷却系统设计：
    模具中的冷却水道设计应结合产品的大小、形状、塑料性质和保压时间等因素，确保产品均匀冷却、缩短周期。
    表面粗糙度：
    模具腔内表面应达到“镜面级”粗糙度，以保证产品容易脱模，减少脱模力，避免产品损坏。定位销、合模面及其他关键部位的粗糙度也必须符合规范标准。
    大银塑胶制品有限公司专注于家电模具制造，提供OEM/ODM代工服务，是集研发与制造一体的方案供应商。公司拥有丰富的经验，成立30余年，拥有50多位研发人员和100多台注塑机，致力于为客户提供高品质的制造服务，为客户创造更多价值。同时，公司自主研发多款产品，包括扫地机器人、塑胶餐具和电子飞镖靶，旨在不断创新与提升制造能力，满足不同客户需求。