东莞开模注塑件加工中高精度模具设计妙招

    模具设计在模具开发中起着至关重要的作用，东莞开模注塑件加工尤其是在面对高精度产品时，设计师需要特别注意一些关键事项，以确保能够设计出符合要求的高精度模具。今天，大银塑胶的小编将分享一些实用的小技巧，希望能对您有所帮助。
    如何实现高精度要求？
    要达到高精度的要求，需要牢记以下几点：
    冲床稳定性：确保冲床震动小，稳定性高，以减少加工误差。
    导柱配置：除了外导柱外，务必添加内导柱，以提高模具的导向精度。
    重要部位镶块：在重要工作部位使用镶块设计，便于后期的调整和维护。

    针对高精度模具的设计注意事项

    模板尺寸：模板不宜过大，通常应限制在线割时一次装夹的可加工范围内，以确保加工精度。
    加工精度：必须严格控制加工精度，尤其是对公差在3~5丝的情况，加工精度需控制在1丝以内。
    刃口材料选择：刃口材料的选择至关重要。例如，对于不锈钢材质的产品，使用SKD11作为刃口和冲头可能并不合适。
    镶块优先考虑：在尺寸要求较高的地方，应优先考虑添加镶块，以确保精度。
    大银塑胶制品有限公司是一家致力于产品研发设计、制造与销售服务的高新技术企业，提供一站式解决方案。自1989年成立以来，我们专注于开模、注塑、后加工及电子组装等相关工艺。除了代工服务，我们还研发自有产品，支持客户的贴牌定制生产。公司拥有50000平方米的生产基地，积累了30年的模具开发经验，拥有50多位研发人员和100多台注塑机，致力于为客户提供优质的制造服务。