塑胶模具生产要这样才能满足工艺性能

    塑胶模具生产的制造通常需要经过锻造、切削加工、热处理等多个工序。大银塑胶小编认为在确保模具制造质量的同时，我们也需关注降低生产成本。因此，模具材料应具备以下几个重要特性：
    要求一：可锻性
    模具材料应具有较低的热锻变形抗力，良好的塑性，以及宽广的锻造温度范围。同时，材料应具备较低的锻裂、冷裂倾向，并减少析出网状碳化物的可能性。
    要求二：退火工艺性
    模具材料应具备宽广的球化退火温度范围，退火后的硬度应低且波动范围小，且球化率应高，以确保后续加工的稳定性。
    要求三：切削加工性

    良好的切削加工性意味着材料在加工过程中能够承受较大的切削用量，同时刀具损耗应低，加工表面应保持较低的粗糙度，以提高生产效率。

    要求四：氧化与脱碳敏感性
    在高温加热过程中，模具材料应具备良好的抗氧化能力，脱碳速度应较慢，对加热介质不敏感，并且应减少麻点的倾向。
    要求五：淬硬性
    模具材料在淬火后应具备均匀且较高的表面硬度，以确保其在使用过程中的耐磨性和强度。
    要求六：淬透性
    模具材料在淬火后应能够获得较深的淬硬层，且使用缓和的淬火介质也能实现有效的淬硬效果。
    大银塑胶制品有限公司专注于家电模具制造，提供OEM/ODM代工服务，是一家集研发与制造服务于一体的综合制造方案供应商。我们的自有产品涵盖扫地机器人、塑胶餐具及电子飞镖靶。公司拥有30年的模具开发经验，配备50多位研发人员和100多台注塑机，致力于为客户提供高品质的制造服务，创造更大的价值。